Nel settore dei ricambi carrozzeria il valore di un prodotto si misura in termini di disponibilità e di prezzo, ma non solo. I riparatori oggi lavorano su veicoli sempre più avveniristici, caratterizzati da geometrie precise, materiali evoluti e sistemi di sicurezza integrati. In questo scenario poter contare su ricambi coerenti con le specifiche di origine, affidabili nel tempo e disponibili rapidamente è diventato un requisito operativo, prima ancora che commerciale.
La collaborazione con Prasco, che ha ampliato l’offerta di ricambi VBD Parts aprendola all’aftermarket, è nata con queste premesse e con l’obiettivo di rendere ancora più a portata di mano, anzitutto attraverso il nostro ecommerce ricambi auto, un catalogo vastissimo e in grado di garantire la copertura di più del 90% del parco circolante.
“Le carrozzerie hanno bisogno di ricambi precisi, affidabili e sempre disponibili: è su queste basi che abbiamo costruito il nostro modo di lavorare”, ci racconta Andrea Vietri, Direttore vendite di Prasco, che abbiamo coinvolto per una chiacchierata sui processi produttivi, sui controlli di qualità e sulle scelte logistiche che caratterizzano l’offerta Prasco oggi distribuita da VBD Parts.
Prasco è specializzata da quasi quarant’anni nella produzione di ricambi aftermarket per le carrozzerie, e oggi può contare su uno degli impianti produttivi più avanzati in Europa.
Uno dei suoi elementi distintivi è la verniciatura automatica ad acqua, una tecnologia che incide direttamente sulla qualità finale del componente.
“La verniciatura ad acqua garantisce una finitura più uniforme e riduce difetti come colature o buccia d’arancia”, ci spiega Vietri. “Questo, nel quotidiano delle carrozzerie, significa meno lavorazioni e tempi di riparazione più rapidi e prevedibili. Allo stesso tempo, ci permette di ridurre le emissioni VOC e di accrescere la sicurezza negli ambienti di lavoro”.
Accanto alla verniciatura, il cuore produttivo di Prasco integra sei presse a iniezione con capacità che vanno da 1.400 a 3.000 tonnellate. Una dotazione che consente di stampare componenti di grandi dimensioni, come i paraurti, rispettando geometrie complesse e mantenendo tolleranze minime.
“Queste presse ci permettono di realizzare pezzi complessi senza deformazioni”, prosegue Vietri. “È una scelta che ci consente di lavorare su volumi produttivi elevati e al contempo di garantire un livello di precisione molto alto. Oggi, con la diffusione dei sistemi ADAS, anche su vetture di fascia più bassa, un ricambio impreciso può creare problemi che vanno oltre l’estetica. Per questo la qualità resta un tema centrale”.
Una qualità che, per Prasco, va ben oltre la fase produttiva: “Effettuiamo prove di montaggio reali, installando i paraurti su veicoli o su dime di riferimento”, chiarisce Vietri. “Questo ci consente di intercettare in anticipo eventuali problemi di allineamento, fissaggio o compatibilità, evitando che emergano in fase di montaggio in carrozzeria”.
La capacità produttiva di Prasco oggi raggiunge circa 60.000 paraurti al mese. Un volume importante, sostenuto da un’organizzazione in cui competenze, procedure e tecnologie lavorano insieme.
“L’esperienza delle persone è centrale”, spiega Vietri. “Sono gli addetti, con il loro know-how, a interpretare i dati e governare i processi. La tecnologia garantisce ripetibilità e controllo, ma è il lavoro degli operatori che ci consente di intervenire quando serve e di mantenere standard qualitativi costantemente elevati”.
La solidità industriale si riflette anche nella profondità del catalogo Prasco, che copre oltre il 90% del parco circolante.
“La gamma è fondamentale – sottolinea Vietri – per questo la sviluppiamo mantenendo sempre un livello qualitativo coerente con i nostri standard. Ogni prodotto che entra a catalogo è frutto di una valutazione attenta, perché vogliamo offrire una gamma sì sempre più ampia, ma al contempo anche affidabile”.
Ogni anno il catalogo Prasco si arricchisce di oltre 3.000 nuovi articoli, ampliando ulteriormente la copertura del parco circolante. Oggi Prasco gestisce oltre 2 milioni di prodotti a magazzino, di cui circa 150.000 paraurti.
“Per garantire continuità e disponibilità ci basiamo su analisi storiche e modelli previsionali”, racconta Vietri. “Avere un magazzino centrale di oltre 60.000 metri quadrati è sicuramente un vantaggio, ma la vera differenza la fa una gestione dinamica delle scorte, pensata per ridurre i tempi di fermo dei vari distributori e, di conseguenza, delle carrozzerie”.
Questo approccio è supportato da strumenti digitali evoluti. “Utilizziamo software WMS integrati con l’ERP e modelli previsionali basati su intelligenza artificiale” spiega. “Questo ci permette di gestire il magazzino in tempo reale e di ridurre errori e ritardi”.
Nel lavoro quotidiano delle carrozzerie capita spesso di valutare anche l’impiego di ricambi carrozzeria usati. Una soluzione che può sembrare conveniente nell’immediato, ma che introduce variabili legate a usura, stato del componente e compatibilità reale. I ricambi Prasco, pur posizionandosi su un prezzo mediamente superiore rispetto all’usato, offrono la garanzia di componenti nuovi, controllati e pronti per il montaggio, esattamente come escono di fabbrica.
L’evoluzione del settore della riparazione auto ha reso sempre più centrale la qualità dell’informazione, oltre a quella del prodotto. Per le carrozzerie, così come per le officine, oggi sapere se un ricambio è quello corretto per quello specifico veicolo, è disponibile oppure quando arriverà con esattezza, è parte integrante del lavoro quotidiano.
“Il valore della collaborazione con Prasco sta nella possibilità di mettere a disposizione delle carrozzerie, all’interno del nostro ecommerce ricambi auto, anche informazioni relative ai ricambi Prasco”, spiega Matteo Paselli, Direttore commerciale di VBD Parts. “Chi utilizza la piattaforma può trovare i ricambi Prasco accanto al catalogo dei ricambi originali Mopar-Stellantis e a quelli degli altri nostri partner aftermarket, verificare la disponibilità delle parti e conoscere subito i tempi di consegna, senza dover passare da canali diversi”.
Il vantaggio per i clienti è immediato e tangibile: poter rifornirsi di tutto ciò che serve per le proprie attività attraverso un unico interlocutore. “Questo significa concentrare la ricerca in un solo ambiente, ricevere consegne meno frammentate e avere una gestione più semplice anche dal punto di vista amministrativo”, prosegue Paselli. “Sono aspetti molto concreti, che aiutano a organizzare meglio il lavoro di tutti i giorni e a garantire un livello di soddisfazione molto più alto per il cliente, contribuendo alla fidelizzazione”.
Nel lavoro quotidiano di carrozzerie e officine, la qualità dei ricambi carrozzeria si misura nella precisione del componente, nella sua disponibilità reale e nella chiarezza delle informazioni che accompagnano l’ordine. La produzione Prasco, con i suoi processi, i controlli e una gamma che copre oltre il 90% del parco circolante, si inserisce in questo contesto come risposta concreta alle esigenze operative della riparazione moderna.
Attraverso la distribuzione VBD Parts, queste caratteristiche diventano immediatamente accessibili: il catalogo Prasco è consultabile all’interno dell’ecommerce ricambi auto VBD Parts, con indicazione della disponibilità e dei tempi di consegna, insieme ai ricambi originali Mopar-Stellantis e agli altri partner aftermarket.
Per maggiori informazioni sull’offerta o per un supporto operativo, il team commerciale VBD Parts è a disposizione attraverso i canali di contatto abituali e la piattaforma online.
